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喷雾干燥型PAC的特点取决于压力喷雾剂的操作原理。经压力喷雾干燥流程生产出来的氯化铝为多孔小颗粒或中空小颗粒,表现出防尘和平滑性。由于与待处理水体接触性更好,其可湿性和水处理速度均强于其他粉状产品。喷雾生产不仅干燥聚合氯化铝,而且同时使其变成小的颗粒。聚合氯化铝为水溶性物质同时表现出良好的热稳定性和可溶解性。将40-50%的氯化铝溶液吸入高压泵中,经干燥喷雾器形成颗粒状产品。在此生产过程中脱水和形成颗粒同时进行。
二、用途:聚合氯化铝是一种无机高分子絮凝剂。经过氢氧基离子官能团和多价阴离子聚合官能团的作用,产生出拥有大分子量和高电荷的无机高分子。可适应PH值范围为5.0-9.0,佳PH值为6.5-7.6. 1. 可应用于河水、湖水及地下水的处理 2. 可应用于工业用水和工业循环用水的处理 3. 可应用于废水的处理 4. 可应用于煤矿冲刷废水和瓷器工业废水的回收。 5. 可应用于印刷厂、印染厂、皮革厂、酿造厂、肉类加工厂、制厂、造纸厂、洗煤、冶金、矿区,以及对含氟、油、重金属的废水的处理。 6. 可应用于皮革和布料的防皱。 7. 可应用于水泥凝固和模制浇铸。 8. 可应用于医品、甘油和糖类的精炼 9. 可作为良好的触媒。 10. 可应用于造纸的粘合。
煤质柱状活性炭用于有毒气体的净化,并且广泛应用于工农业生产的各个方面,如石化行业的无碱脱臭(精制脱硫醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂载体(钯、铂、铑等)、水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护;化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制;食品行业的饮料、酒厂、味精母液及食品的脱色;黄金行业的黄金提取、尾液回收;环保行业的污水处理及有害气体的治理、净化;以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味等。活性炭在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。
应用方法:用户可根据不同水质和不同地形,通过试验调配剂浓度,确定佳投量。 1. 液态产品可直接投放,也可稀释后投放。固体产品需要溶解稀释后投放。请根据待处理水质和产品数量确定稀释用水量。固态产品的稀释比例为2-20%,液态产品为5-50%(根据重量)。 2. 液态产品的投放量为3-40克/吨,固态投放量为1-15克/吨,具体投放量以絮凝测试和实验为准。 3. 喷雾干燥型聚合氯化铝的酸度低于其他无机絮凝剂。
四、喷雾干燥型聚合氯化铝与普通聚合氯化铝生产工艺的区别:喷雾干燥:液态原料——压力过滤——喷雾塔喷雾烘干——成品普通干燥:液态原料——放置——滚筒干燥——成品
五、不同的合成成本:喷雾干燥产品具有高稳定性,适应水域广,水解速度快,吸收性强,絮凝形成快而大,低浑浊度,和超强的脱水性。对同样的水质而言,喷雾干燥产品相对其他产品投放量小,尤其对于高污染水质,喷雾干燥产品仅需要滚筒干燥产品用量的一半即可,不仅减少了劳动强度,而且降低成本
用铝灰酸溶一步制得的 聚合氯化铝溶液的PH值和盐基度较高,因而干燥容易,不易吸潮液化,适于生产固体产品。固体聚合氯化铝与液体产品比较,有效成分高,氧化铝含量可达35%-45%,因而运输和贮存较为方便,并可保持较长时期,稳定性强。
目前,国内中小型规模生产厂广泛采用滚筒干燥法将液体聚合氯化铝加工成为固体聚合硫酸铝。滚筒干燥法制造聚合氯化铝的流程是,滚筒的下方浸入液体聚合铝中,滚筒被蒸汽加热并缓慢旋转,经过液体槽时在桶表面形成液体聚合铝黏附薄层,在旋转过程中被烘干,当旋转至另一方时,被刮刀刮下,再加破碎成为颗粒状固体产品。每台产量为800-1500kg/d,耗蒸气量约为100-200kg/h。这种产品因在远高于100℃的温度下被烘干,有相当部分称为氢氧化铝固体而失去聚合铝的活性,而且耗能高,存在腐蚀及酸气挥发的问题。