长春AD级P2.5钢筋滚丝轮精品高强度

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基本参数
	 
材质
合金
型号
79mm
规格
75度
类型
钢筋滚丝轮
颜色
金色
品牌
华铁
型号
79*45*30
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        3,滚丝轮及垫圈的安装：正丝安装方法——面向滚轧头前轴座,以任一根偏心轴为一轴,先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：厚—中—薄,再分别安装滚丝轮（滚丝轮小面朝外）,后,在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：薄—中—厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。

4,对刀：先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉,再松开6条螺栓,然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心,转动偏心调节齿轮,使滚丝轮与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧6条螺栓,再拧紧3条紧定螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。


	1,DBG-50钢筋滚丝机机头优化改进,大幅度提高加工Ф36-Ф50mm钢筋丝牙精度与工作效率,有效解决了本行业在加工Ф36-Ф50mm钢筋上端部易扭转变形（丝头扩口）,配件损耗高,加工效率低的技术难题。


	2,DBG-50钢筋滚丝机一次性完成钢筋螺纹加工,加工螺纹的牙形饱满光滑。


	3,DBG-50钢筋滚丝机头结构创新设计,采用直轴无级循坏调节,有效降低滚丝轮损耗。


	4,运用独特的螺旋升角技术,上丝轻便快捷,提高工作效率


	5,三点一线,同心度高,稳定性强。


	6,钢筋实现轻松进给,机床滚丝后自动回车,每台日产500-700个丝头。


	7,长导轴设计,可加工钢筋丝牙长度达到：120mm.


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	加工牙形饱满、尺寸精度高。可加工正、反扣螺纹。此类机床操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的刀具自动开合机构。可加工Φ 16-40mm的HRB335和HRB400带肋钢筋。


	钢筋剥肋滚丝机的工作原理


	1、钢筋夹紧结构


	钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳体滑动自定心方式完成的。


	2、螺纹头加工：


	将钢筋夹紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转每分的转速完成。进给由操作员扳动手柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。


	3、滚丝轮：


	滚轧螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。


	4、进、退刀


	开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋滚丝头转动，操作员扳动手柄进给，螺纹加工完成时，行程开关触板压下行程开关按钮，延时后反转退回起始位置并自动停机。


	钢筋剥肋滚丝机使用方法




	安装；


	1、安装基座；按区域位置铺设中间动力基座，向两边连接其它基座并使其平行，连接螺栓不拧紧螺母，总长直线度≤5cm。


	2、 机架；共7节机架，安装于基座上并连接螺钉，传动机架安装在动力底座上，固定轴承座全部靠近小车方向。拧紧全部螺母。


	传动安装；减速机安装在动力基座电机底板上，安装好链条，过渡链条松紧(指压松边20-50mm为宜)，张紧链条尽量绷紧。


	钢筋笼生产线操作规程


	；设备上拼装骨架，工件时采点动，避免连续转动。


	7；绕筋成后必须断开绕筋，推开小车给钢筋笼料让路


	8；机械进行、更换机件、时不得开动机器


	9；成机机械须有良好保护接地和接零，不允许机器带病工作，保障机械设备始终处于良好工作状态。


	10；工作完毕、停工期间清理场地、断开电源、主件遮盖。